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上半年电镀园区产值破19亿元 乐清电镀行业走好转型发展之路

2024-08-03 10:08:34

  电镀,是一个让世界熠熠生辉的行业:大到机器、设备,小到精致的饰品、闪亮的眼镜、锃亮的汽摩饰件……工业生产和日常生活都离不了它。温州乐清是全国低压电器主要生产地之一。作为电气产业链的重要环节,乐清电镀行业聚集了600多家中小企业。近年来,乐清坚持从源头抓品质,全面推进电镀产业生产自动化,电镀企业逐步向绿色清洁化、高端化转型发展。

  乐清市电镀园区全貌。资料图

  机器换人提升产品质量

  走进乐清虹勋表面处理有限公司生产车间,首先映入眼帘的是一条全自动挂镀生产线,各式新能源产品配件整齐地挂在不断移动的电镀生产线上,产品配件从产线一端进入,从另一端出来,就完成一次“闪亮变身”。生产工艺参数实时显示在电子看板上,便于技术员对每批电镀产品质量把关。

  “电镀产线工艺管控实现数智化管理,电镀加工实现扫描生产,药水自动添加,从原来的手工加工到自动化生产,减少了一半的员工数量,大幅度提高了产品质量稳定性,提升了50%的生产效率,产线经济效益得到显著提高。”乐清市电镀行业协会会长、乐清虹勋表面处理有限公司负责人黄进锐说。

  在技术人员的讲解下,记者看到,产品挂具流水线呈闭合回路,在车间一侧,工人用挂具挂上一批待加工新能源配件产品,然后通过流水线将挂件输送到上料工位后,工人根据订单信息,用扫码枪扫取产品对应的二维码,机械手自动将挂件产品转移到电镀流水线上,进行自动化电镀加工。该全自动电镀生产线可实现对铜件、铝件产品进行氨基磺酸镍、亮光锡、哑光锡等电镀加工。

  “因新能源产业的发展,及客户对电镀品质不断提升的需求,公司投入1000多万元建设新能源(汽车配件)全自动电镀加工生产线,还建设了全自动滚镀生产线,可实现四方针等精密零件全自动高温镍锡电镀加工。”谈及自动化生产线的大手笔投入,黄进锐算了一笔账,自实现自动化生产以来,不仅节省人力、提高生产效率,还使工艺达到国内行业领先水平,成为华为、宝马等国内外龙头汽车企业的配套电镀厂商。

  电镀园区内,这样的企业不止一家。在浙江共感电镀有限公司的生产车间内,自动化镀银生产线繁忙有序地运转。为提升电镀工艺水平,该企业投入300余万元用于生产线整治提升,并花了一年时间,与温州明川自动化科技有限公司联合自主研发全自动镀银生产线。

  “别看只是一条自动化生产线,里面的门道可不少。”该企业负责人黄友美介绍,从毛坯自动上料、自动称重到前处理、镀镍、镀银、封闭、烘干、自动下料等十多道工序,原来需要10人完成,现在只需一二人完成。值得一提的是,该生产线获得两项国家实用新型专利和两项国家发明专利。

  随着生产方式的转变,乐清电镀行业渐渐改变“低小散”形象,成为省内规模最大、镀种最全、配套最全的电镀产业。

  全自动挂镀生产线。部门供图

  园区创新推进转型升级

  作为制造业的基础工艺,电镀产业是乐清工业体系的重要组成部分。2020年,一场声势浩大的绿色革新在乐清电镀园区全面拉开,政企联动,合心合力,一个整合升级、内外兼修的绿色电镀园区脱颖而出,盎然生长。

  “对众多电镀企业实施集中治污,清洁生产。”当乐清市委、市政府结合工业布局调整提出这一思路时,很多人并不看好。因为分布在乐清各个角落的小电镀“散、多、乱、污”,已进入电镀产业园的电镀企业也存在内部管理无序、安全管理水平不高、生产工艺落后、污染治理效果差等情况,行业发展遭遇“卡脖子”,亟待打破困局。

  如何破题?彼时,乐清出台《电镀园区综合整治提升方案》,以壮士断腕的决心、标本兼治的举措,全面推进园区整治提升。对电镀企业实施的技改项目进行分档补助,最高补助比例达20%,将原有324个散乱车间整合为209个,淘汰老旧生产线366条、新建184条,随着共感、创意、广合、虹勋等一批电镀企业积极带头技改,园区内企业陆续引进先进自动化产线及阻燃的电镀槽生产线等。如,浙江诺金电器有限公司将电镀事业部迁至园区,与温州金雁表面处理有限公司共建了一条全自动滚镀镀锌生产线,从上海、广东、嘉兴等地引进高精尖技术人员,成立实验室,开展药液化学检测试验,提高蓝锌钝化、彩锌钝化等品质。不仅如此,电镀行业的转型升级还带动了园区内喷涂企业进行智能化技改。

  通过一系列电镀行业污染整治、“污水零直排”标杆建设、减污降碳试点建设等行动及企业的技术创新,电镀污染防治能力显著提升,园区清洁生产迅速变为现实,环境效益与经济效益实现双赢。“当前,电镀园区正在创建全国清洁生产试点。”温州市生态环境局乐清分局相关负责人介绍。截至2023年,园区共直接或间接吸收就业超6000人,实现工业产值约37亿元、利税超亿元。今年上半年,园区产值突破19亿元。

  自动化喷涂生产线。部门供图

  激发高质量内生动力

  电镀产业是乐清新能源产业、电子产业及发展先进制造业的关键核心配套产业。在新能源产业的快速发展中,电镀行业面临着巨大的机遇。

  作为新质生产力的重要代表,近年来,乐清新能源产业在光伏、风电、储能、氢能、充电桩、新能源汽车、智能电网等领域培育集聚了一批具有核心竞争力和创新能力的优势企业。2023年,乐清新能源产业规上工业产值达622.57亿元,占温州新能源产业总产值的41.19%,稳居首位。

  在不久前乐清市政协举行的“请你来协商”书记委员面对面活动中,曾围绕电镀行业如何为新能源产业链上配套等问题进行现场探讨。

  “新能源产业在生产过程中需要用到大量电镀,由于缺乏沟通交流,大多数新能源企业与电镀行业未形成产业配套合作。其实,从电镀种类上来看,乐清电镀园区的企业已具备汽车端子滚镀亮锡等工艺,基本符合新能源产业的要求。”乐清市经信局相关负责人说。

  为推进沟通交流与合作,7月26日下午,乐清市经信局、温州市生态环境局乐清分局联合举办了一场以“推动新能源产业高质量发展着力培育新质生产力”为题的产业配套沙龙活动,这也是两个部门首次组织新能源产业企业与表面处理行业企业面对面交流,共商高质量发展。

  “活动加强了我们与新能源产业的联系,会后,有两家新能源企业与我们沟通交流,商讨合作事宜。”温州聚友表面处理有限公司负责人介绍,目前,电子电器行业是电镀最大的终端行业用户,电路板、电连接器和其他类似金属部件都需要电镀支撑。近两年,园区内很多同行在转型之后,陆续接到新能源企业相关的订单。以聚友为例,从最初的以滚镀加工电子元器件、五金件为主,发展为集连续镀金、RJ45金丝线和滚镀的综合型电镀企业,产品广泛用于电器开关接插件、通讯端子、汽车连接器等领域,客户中不乏有比亚迪这样的国内新能源龙头企业配套。

  “接下去,我们将建立新能源产业与电镀、喷涂行业的联动机制,提升品质和竞争力。”乐清市经信局相关负责人说。

  电镀行业的转型之路是乐清加速新型工业化和生态环境高水平保护协同并进的一个缩影。接下去,乐清将探索推广用无铬和低铬钝化工艺取代高铬钝化工艺、亚硫酸金钠法无氰镀金技术取代传统镀金技术等,助力新质生产力发展,推动制造业转型升级。

  来源:潮新闻

  原标题:上半年电镀园区产值破19亿元 乐清电镀行业走好转型发展之路

  乐清 陈青 通讯员 叶昱廷 陈小勇

本文转自:温州新闻网 66wz.com

新闻中心 编辑:鲍苗苗责任编辑:叶双莲监制:阮周琳
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