温州巨一传统鞋企向时尚智造转变 背靠大树做电商
核心提示：通过产业研发设计，不断推陈出新的旗下品牌搭上了“电车”，加入了电商大战
编者按：《温网议事厅》“看产业”主题活动，以提振实体经济和发展网络经济为切入口，探寻温州产业转型发展之路，在线访谈前期，走访电商平台、电商创业者，寻找身边的网络创业英雄。今天推出第六篇报道。
温州网10月15日讯 (见习记者 陈青青) 生产效率提高了15%，生产成本降低了5%-8%，产品合格率从原来的95%提高到98%，同比减员15%……在提倡工业化和信息化两化深度融合的今天，巨一集团有限公司从“人口红利”迈进“技术红利”，收获颇多。借用“技术红利”和外贸起家的优势，其直属品牌也进入了电商大战。
创建于1988年的巨一集团有限公司，前身为巨一皮鞋厂，现已发展成为集制鞋、房地产、商场、国际贸易、娱乐于一体的无区域企业集团。2013年鞋类出口近1亿美元，纳税超5000万元。数据下的巨一集团会有怎么样的转型升级故事？10月14日上午，本网记者跟温州市民网络观察团一同走访巨一集团鞋都生产基地一探乾坤。
加工车间内，技术工人正在操作本月刚启用的全自动切割机(尹志松 摄)
车间：“机器换人”实现自动化
走进巨一的车间，新型的激光机、全自动切割机、电脑针车等设备齐入眼球，电子信息化技术的引入，让企业尝到了“技术红利”的好果子。据了解，近三年来，巨一集团投入了3000多万元引入这些设备实施“机器换人”。
“切割、雕花、冲孔，这些功能都可以一机实现，操作人员也只需要一人，效率提高了不少！”巨一集团副总经理罗雅月指着车间内激光一体机介绍。
罗雅月是分管技术开发的，从1995年进入巨一，一路走来，她见证了企业的技术脚步。“刚开始的时候，我们的技术团队是三人组，现在技术团队的人数已经快300号人了，变化巨大可想而知。”
“这台全自动切割机设备需要好几千万，由意大利引进，非常智能化，采用电脑连接进行控制，操作时，直接输入订单数量，全自动优化排版后直接进行切割，材料自动输送，可实现6层同时切割。”罗雅月介绍。
相比传统工艺的5至6人实现操作作业，全自动切割机设备只需1人操作，省去了原来开发制作刀模的工序，而且可实现无缝接切割，材料利用率比传统裁断机提高5%-10%，效率是传统设备的3倍。另外，电脑针车机的引进，让普工也能完成原来技术工人的操作，现在的60人能顶原来的200人。
传统工艺由于为人因素，控制度和精确性不足，极易产生加工误差，导致质量不稳定，效率低下。而这些自动设备克服了人工作业带来的不足，充分满足企业在新形势下最迫切的降低生产成本、提高工作效率、节约生产空间的需求。
巨一集团副总经理罗雅月向我们介绍全自动切割机的功能
品牌：发挥外贸优势，做时尚电商
目前，作为主业的巨一鞋业生产基地位于中国鞋都工业园，拥有先进的制鞋流水线15条，年生产能力达1500万双，产品远销德国、法国、美国、西班牙、东欧等国家地区及中国内陆。
以外贸起家，再加上先进的制鞋技术，同步走电商无疑是企业从传统制造向时尚智造转变的好路子。
在巨一集团直属品牌OOMEE欧美意的展示厅内，各类欧美风格的女鞋展示着，以轻奢欧美风主打时尚的吸引着22至35岁的白领人士。
观察团成员与欧美意运营总监张德文对话
“电商这块，我们前几年刚起步，虽然比较晚，但集团原本以外贸起家为我们做欧美定位很有帮助，现在一年的销售额有1千万，未来还需不断努力！”欧美意运营总监张德文告诉记者，目前欧美意的电商业务还处于发展阶段。
据了解，目前集团下属的旗下品牌除了OOMEE欧美意，还有EDSSPACE、LOMLOU、Deds、J&Y等，各具特色，各有定位。通过产业研发设计，不断推陈出新的旗下品牌搭上了“电车”，加入了电商大战。
电商大战中，目前企业会遇到哪些困难？温州市民网络观察团成员尹志松与张德文进行了对话。
尹志松：目前最大的困难是什么？
张德文：人才比较紧张，比如说平面设计人才就很难招，招聘过来的人才也很难留住。
尹志松：留不住人才的原因是什么？
张德文：从事电商的人都是年轻一族，在企业与人才的沟通方面都是存在短板，另外，环境也是一大因素。
尹志松：做电商离不开物流配送，这一块你们直属品牌是有自己的物流还是实行外包？
张德文：交给专业的物流公司，实行外包形式，在物流选择上尽量选择多个物流公司，避免配送过程中一家出问题就出大问题的情况。
尹志松：电商这块，你们的下一步目标是？
张德文：扩大品牌影响力，从PC端向移动客户端转移。
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本文转自：温州网
- 关键词阅读：技术红利 电商
- 巨一集团实施机器换人迎技术红利（图）
- 永嘉以技术红利替代人口红利转变发展模式
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